電力用油取樣三通放油閥： 

    500～1000mL磨口具塞玻璃瓶，并應(yīng)貼標(biāo)簽。 

1.1.1 適用范圍 

    適用于常規(guī)分析。 

1.1.2 取樣瓶的準(zhǔn)備 

    取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行清洗，再用自來(lái)水沖洗，用蒸餾水洗凈，烘干、冷 卻后，蓋緊瓶塞。 

1.2 注射器： 

應(yīng)使用20～100mL的全玻璃注射器(采用銅頭的)，注射器應(yīng)裝在一個(gè)油樣盒內(nèi)，該盒應(yīng)避光、防震、防潮等。注射器頭部用小膠皮頭密封。 

1.2.1 電力用油取樣三通放油閥適用范圍 

    適用于油中水分含量測(cè)定和油中溶解氣體(油中總含氣量)分析。 

1.2.2 注射器的準(zhǔn)備 

    取樣注射器使用前，按順序用有機(jī)溶劑、自來(lái)水、蒸餾水洗凈，在105℃溫度 下充分干燥，或采用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)干燥。干燥后，立即用小膠頭蓋住頭部待用(保存在干燥器中)。 

1.3 油桶取樣用的取樣管(見(jiàn)圖1)。

1.4 油罐或油槽車(chē)取樣用的取樣勺(見(jiàn)圖2)。

1.5 從充油電氣設(shè)備中取樣，還應(yīng)有防止污染的密封取樣閥(或稱(chēng)放油接頭)及密封 可靠的醫(yī)用金屬三通閥和作為導(dǎo)油管用的透明膠管(耐油)或塑料管(見(jiàn)圖3)。 

2 取樣方法和取樣部位 

2.1 常規(guī)分析取樣  

2.2.1 取樣方法： 

2.2.1.1 取樣的要求 

    a.油樣應(yīng)能代表設(shè)備本體油，應(yīng)避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。一般應(yīng) 從設(shè)備底部的取樣閥取樣，在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。 

    b.取樣要求全密封，即取樣連接方式可靠，不能讓油中溶解水分及氣體逸散， 也不能混入空氣(必須排凈取樣接頭內(nèi)殘存的空氣)，操作時(shí)油中不得產(chǎn)生氣泡。 

    c.取樣應(yīng)在晴天進(jìn)行。取樣后要求注射器芯子能自由活動(dòng)，以避免形成負(fù)壓空 腔。 

    d.油樣應(yīng)避光保存。 

2.2.1.2 取樣操作 

    取樣操作如圖3所示： 

    a.取下設(shè)備放油閥處的防塵罩，旋開(kāi)螺絲6讓油徐徐流出。 

    b.將放油接頭4(見(jiàn)圖3)安裝于放油閥上，并使放油膠管(耐油)置于放油接頭的 上部，排除接頭內(nèi)的空氣，待油流出。 

    c.將導(dǎo)管、三通、注射器依次接好后，裝于放油接頭5處，按箭頭方向排除放 油閥門(mén)的死油，并沖洗連接導(dǎo)管。 

    d.旋轉(zhuǎn)三通，利用油本身壓力使油注入注射器，以便濕潤(rùn)和沖洗注射器(注射器 要沖洗2～3次)。 

    e.旋轉(zhuǎn)三通與設(shè)備本體隔絕，推注射器芯子使其排空。 

    f.旋轉(zhuǎn)三通與大氣隔絕，借設(shè)備油的自然壓力使油緩緩進(jìn)入注射器中。 

    g.當(dāng)注射器中油樣達(dá)到所需毫升數(shù)時(shí)，立即旋轉(zhuǎn)三通與本體隔絕，從注射器上 拔下三通，在小膠頭內(nèi)的空氣泡被油置換之后，蓋在注射器的頭部，將注射器置于油樣盒內(nèi)，填好樣品標(biāo)簽。 

2.2.2 取樣量： 

    a.進(jìn)行油中水分含量測(cè)定用的油樣，可同時(shí)用于油中溶解氣體分析，不必單獨(dú) 取樣。 

    b.常規(guī)分析根據(jù)設(shè)備油量情況采取樣品，以夠試驗(yàn)用為限。 

    c.做溶解氣體分析時(shí)，取樣量為50～100mL。 

    d.測(cè)定油中水分含量的油樣，可取20mL。